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2025年皮革行业技术部工程师皮革加工工艺手册

第1章皮革前处理工艺

皮革前处理是决定最终皮革品质的关键环节。其核心目标在于去除原料皮中残留的非胶原蛋白成分，如脂肪、蛋白质、灰分等，同时适度降解纤维，优化皮的物理状态，为后续的鞣制奠定坚实的基础。若此步骤控制不当，不仅影响成革的粒面平整度、柔软度和强度，还可能导致色差、色花，甚至引发严重缺陷。本章将围绕皮革准备、鞣制、湿整理及干燥四大核心工序展开，结合多年实践中的经验数据与工艺要点进行阐述。

1.1皮革准备

原料皮在进入鞣制车间前，通常带有肉渣、脂肪、毛、血渍、盐分以及天然胶等杂质。直接鞣制不仅效率低下，还会导致成品革质量参差不齐。因此，彻底的准备工作至关重要。

去肉与浸水

去肉是去除皮下组织、肌肉和脂肪的初步步骤。传统方式依赖手工，效率低且劳动强度大。现代则广泛采用机械去肉机，如带式去肉机或滚筒去肉机。以带式去肉机为例，通过橡胶传送带的揉搓和刮刀的作用，配合适当的脱毛剂，可去除大部分未分解的肉渣和脂肪。去肉后的皮称为“皮张”。后续的浸水工序则旨在去除剩余的脂肪和肉渣，并使皮张充分吸收水分，恢复其自然的膨胀状态。浸水通常在带式浸水机或浸水池中进行。关键在于控制好温度（常温至35℃）、时间（羊皮约24-48小时，牛皮约36-72小时）和化学品浓度，特别是浸水助剂的用量。若浸水不充分，皮内残留的脂肪会干扰后续鞣制，导致