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机械工程师MECHANICALENGINEER

组合微织构刀具切削钛合金仿真研究

陈兴媚，祁志旭，刘洋，王利（广东理工学院智能制造学院，广东肇庆526114）

：：摘要为提升刀具切削钛合金过程中的切削性能，考虑微织构形貌之间的交互作用，设计了微坑-微槽组合微织构刀具，并利用DEFORM-3D有限元模拟软件模拟组合微织构刀具切削钛合金的过程。以微织构刀具的刀具前角、切削速度和背吃刀量为因素变量设计了三因素三水平的正交试验，分析各试验因素对切削过程中主切削力的影响。结果表明：在组合微织构刀具切削钛合金过程中背吃刀量对切削力的影响最大，刀具前角次之，切削速度对切削力的影响程度最小，其最优组合为刀具前角为10°，切削速度为60m/min，背吃刀量为0.1mm；同时，组合微织构刀具在切削钛合金过程中，背吃刀量越小，切屑的卷曲程度越好；在不同背吃刀量的条件下，刀具前角对切屑形态的影响较为明显

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关键词组合微织构；正交试验；切削力；切屑

中图分类号:TG506.9文献标志码:粤文章编号：员园园圆原圆猿猿猿（圆园24）02原园011原园4SimulationStudyonTitaniumAlloyCuttingwithCombinedMicrotextureTools

CHENXingmei,QIZhixu,