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钢柱拆除施工工艺流程

第一章前期准备与现场诊断

1.1技术资料复核

拿到竣工图后，先核对钢柱编号、轴线、截面、节点板厚度、高强螺栓等级、焊缝等级。用全站仪复测柱顶偏移，记录原始偏差值，作为拆除后复位的基准。若图纸与现场不符，立即用三维激光扫描建立点云模型，与BIM比对，生成差异报告，经设计、监理、业主三方签字后方可继续。

1.2结构受力再计算

原设计只考虑向上加载，拆除时荷载反向。采用MIDASGen建立“拆除阶段”模型，把钢柱按“生死单元”逐根失效，观察梁端塑性铰出现顺序。若相邻柱轴力增量＞15%，或梁端转角＞1/200，即判定为需要临时支撑。计算书一式三份，由一级注册结构师盖章，随施工日志同步归档。

1.3危险源三维地图

用不同颜色在CAD图层上标注：

红色：高压电缆、燃气PE管、氢气瓶组；

黄色：地下室人防区域、精密仪器线；

蓝色：临边洞口、幕墙玻璃。

将地图导入平板，现场人员定位误差≤0.5m，实现“走到哪，风险弹到哪”。

1.4试验性切割

选一根非承重柱（如屋顶装饰柱）做“试拆”。采用φ14mm金刚石绳锯，记录电流、绳速、冷却水流量、切口温度。当切口温度＞80℃时，立即停锯，注入水溶性冷却凝胶，复测温度降至60℃以下再继续。试验数据形成SOP，后续所有柱照此执行。

第二章临时支撑体系设计

2.1支撑形式比选

方案

优点

缺点

综合得分

备注

满堂脚