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钢结构成品保护施工方案

1编制目的

钢结构在工厂完成抛丸、涂装、编号、打包后，到吊装就位、二次涂装、防火涂料完成，中间要经历多次倒运、堆码、吊装、交叉作业、风雨侵蚀。成品保护的核心不是“包起来”这么简单，而是把“零缺陷交付”作为一道工序写入施工组织，用数据量化保护效果，用责任清单把风险分解到每一个人。本方案把“不返工”作为最高目标，所有措施按“可检查、可记录、可追责”三要素落地，确保钢结构在竣工交接时仍保持出厂质量等级。

2适用范围

适用于××项目所有热轧H型钢、箱型柱、圆管柱、桁架、二次钢（楼梯、栏杆、马道）及高强螺栓、剪力钉、金属屋面底板。含工厂制造、公路运输、现场堆码、吊装、焊接、二次涂装、防火涂料、机电开孔、屋面围护交叉作业全过程。

3引用标准

GB/T1591-2018、GB50205-2020、GB/T1231-2006、JGJ276-2012、GB51249-2017、设计图纸及业主《钢结构成品保护红线管理规定》。

4成品保护原则

4.1零污染：任何工序不得带来二次锈蚀、油污、混凝土浆、焊疤、踩踏变形。

4.2零碰撞：吊具、索具、临时堆码支架、操作平台、焊机、风管、泵管等与钢构件接触面必须设置柔性隔离。

4.3零滞留：雨水、冷凝水、消防试压水、养护水在2h内排净，24h内表面恢复干燥。

4.4可追溯：每道工序完成后24h内由质检员用手机APP