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纺织行业印染部操作工印染整理工作手册（执行版）

纺织行业印染部操作工印染整理工作手册（执行版）

第1章纺织品前处理

1.1烧毛操作

烧毛是去除纺织品表面茸毛的关键工序，直接影响后续印染效果。优质烧毛应确保纤维表面光洁，同时避免损伤织物。操作时，必须严格控制火焰温度、织物运行速度以及烧毛辊与火焰的距离。火焰温度过高易焦化，过低则去毛不净；运行速度过快易产生拉毛，过慢则效率低下。

实际生产中，涤纶织物的烧毛温度通常在800℃-900℃之间，锦纶则需适当降低。烧毛辊与火焰距离保持在10mm-15mm较为理想，具体数值需根据织物紧密程度调整。操作工需时刻观察火焰形态，确保其稳定且呈蓝色，避免黄色或橙色火焰导致碳化。

经验数据显示，连续式烧毛机每小时处理能力在2000米-3000米时，效果最为稳定。若织物幅宽较大，应分区域进行烧毛，防止边缘区域因张力不足而烧焦。

1.2退浆操作

退浆的目的是去除织造时上浆的淀粉或化学浆料，若处理不当，不仅影响后续染色均匀性，还可能损伤纤维。传统退浆工艺以碱性溶液为主，常用氢氧化钠或纯碱，浓度需控制在50g/L-100g/L，温度保持在60℃-80℃。

操作时，需注意浆料类型对退浆效果的影响。棉织物用退浆剂，涤纶则需配合酶退浆工艺。例如，纯棉织物退浆时间通常为40分钟-60分钟，而涤纶需缩短至20分钟-30分钟，以