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不合格材料处置措施

我从事工程材料质量管控工作快八年了，这些年跑过几十个大小项目，见过太多因为不合格材料处置不当引发的问题：小到几万元的返工损失、十几天的工期延误，大到建筑投入使用后出现墙体开裂、保温层起火的安全事故，多少人因为一时的松手下了大错。所以在我看来，不合格材料的处置绝对不是“发现了扔出去”这么简单，它是一套从前端管控到后端复盘的完整流程，每一个环节都容不得半点马虎。接下来我就结合实际工作经验，把完整的不合格材料处置措施梳理清楚，都是一线摸爬滚打出来的实操经验，没有什么虚的东西。

1不合格材料发现后的第一时间隔离管控

不合格材料一旦混进合格材料堆里，很容易被误领误用，所以第一步必须是第一时间管控住，绝不能让它流进生产或施工环节。

1.1清晰明确的标识管控

发现材料不合格，不管是取样检测发现的，还是现场工人领料的时候发现的，第一件事就是做不合格标识。我刚参加工作的时候就吃过这个亏，当时工地新进了一批热轧带肋钢筋，试验员检测出屈服强度不达标，刚好赶上那天忙，就只跟库管说了一声，没来得及挂标识，结果第二天班组赶工期领料，直接拉走了半吨绑到了三层的柱筋里，最后不得不剔出来重新绑扎，不光花了十几万的返工费，还耽误了一周工期，说起来都是教训。现在我们这边要求，只要判定待确认不合格，就得立马挂上红底白字的标识牌，上面写清楚材料名称、进场批次、数量、发现时间、发现人，清清楚楚，要是散