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微型燃气轮机燃烧室出口温度场检测报告

一、检测背景与设备概述

微型燃气轮机作为分布式能源系统的核心设备，具有体积小、效率高、污染物排放低等显著优势，广泛应用于热电联产、备用电源、船舶动力等领域。燃烧室作为微型燃气轮机的关键部件，其出口温度场的均匀性直接影响透平叶片的使用寿命、机组的运行效率及稳定性。若温度场分布不均，局部高温区域会导致透平叶片热应力集中，加速叶片的蠕变和热疲劳损伤，缩短设备寿命；同时，温度偏差过大还会降低机组的循环效率，增加燃料消耗。

本次检测对象为某型号100kW级微型燃气轮机燃烧室，该燃烧室采用逆流式结构，燃料为天然气，额定工况下进口空气流量为0.45kg/s，燃料流量为0.0021kg/s，设计出口平均温度为1200℃。为全面掌握该燃烧室出口温度场特性，评估其运行性能，特开展本次温度场检测工作。

二、检测方案设计

（一）检测参数与测点布置

本次检测主要参数包括燃烧室出口截面的温度分布、径向温度偏差、周向温度偏差及温度场不均匀度。为确保检测数据的准确性和代表性，采用网格布点法布置测点。在燃烧室出口截面，以中心为原点，沿径向设置5个测量环，半径分别为0mm（中心）、50mm、100mm、150mm、200mm；每个测量环上均匀布置8个测点，周向间隔45°，共设置41个测点（含中心测点）。测点位置通过三维坐标定位系统精确标定，确保测点布置的重复性和准确性。

（二）检