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钢构件现场焊缝防腐处理规范指南

我在钢结构施工现场摸爬滚打快二十年，见过太多因为现场焊缝防腐处理不到位，导致整个钢结构提前老化锈蚀的案例：明明主体钢构件出厂的时候防腐做得无可挑剔，就因为现场拼接的这几道焊缝没处理好，没几年就锈得掉皮起鼓，甚至有的承重焊缝都出现了锈蚀坑，后期整改不仅要花几倍甚至十几倍的成本，还可能影响建筑的正常使用。所以我结合这么多年的施工经验和国家规范要求，整理了这份规范指南，都是实打实踩过坑总结出来的经验，希望能给同行们做个参考，帮大家少走弯路。

1防腐施工前的前期准备工作

焊缝防腐不是拿到工具就直接刷漆，前期准备没做到位，后面再怎么补都没用，我把准备工作分成三个部分，每一步都不能省。

1.1防腐材料的选型与进场检验

选型的时候最关键的一点，就是现场焊缝用的防腐材料，一定要和钢构件原厂出厂的防腐材料体系匹配。我早年就吃过这个亏，当时原厂用的是环氧类防腐体系，我们图便宜买了醇酸底漆，结果刷上去不到半个月，整个漆面都起皱脱落了，最后全部铲掉重新做，浪费了好几万的材料和人工。所以不管是底漆还是中间漆、面漆，尽量选和原厂同品牌同型号的产品，哪怕买不到完全一样的，也要保证漆的体系兼容，比如环氧配套环氧，不能乱搭。

除此之外，还要根据项目所在的环境调整选型：普通的内陆工业厂房、民用建筑环境，用常规的80%含锌量环氧富锌底漆就够；要是在沿海盐雾地区、化工厂区这种高腐蚀环境