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鞣制车间隔墙耐腐规范

我在皮革行业做现场管理快二十年了，见过太多因为鞣制车间隔墙耐腐不达标闹出的问题：有的小厂子图便宜用普通红砖加普通水泥隔墙，不到三年墙根就被腐蚀得酥成渣，工人路过都能掉下来碎块砸脚；还有的厂子施工时偷工减料，缝隙没封严，腐蚀性潮气渗到隔壁的原料存放区，把堆在边上的半成品皮革都腐蚀坏了，一次就损失十几万。鞣制车间本身就是高腐蚀作业环境，酸、碱、铬盐、鞣制剂随处可能溅洒，常年空气湿度大、腐蚀性气体含量高，隔墙作为分隔不同功能区的重要结构，耐腐处理直接关系到生产安全、作业人员健康和厂子的运营成本，因此制定这套统一的耐腐规范，就是要把每个环节的要求说透，避免大家走弯路。

1规范总则

1.1制定目的

鞣制车间的核心工序就是对生皮进行鞣制处理，整个过程会大量使用硫酸、铬鞣液、纯碱等强腐蚀性物料，作业过程中溅洒、挥发是无法完全避免的，隔墙长期处在这种环境下，一旦耐腐能力不足，很快就会出现起鼓、开裂、酥烂等问题，不仅会造成腐蚀性物料串区，腐蚀相邻区域的设备、污染成品皮革，还可能引发墙体坍塌、腐蚀物泄漏等安全事故，甚至会因为腐蚀性气体扩散，影响作业人员的身体健康。本规范的目的就是明确鞣制车间隔墙从设计、选材到施工、运维全流程的耐腐要求，统一施工标准，延长隔墙使用寿命，降低后期维护成本，保障生产安全和作业人员的健康安全。说白了，就是花一次钱把活儿做好，比年年修年年补划算得多，也