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冲压产品质量考核题库及详细答案（工厂实操版）.docx

冲压产品质量考核题库及详细答案（工厂实操版）

适用人员：冲压操作工、现场质检、品检员、新进冲压岗位员工

考核范围：冲压常见不良、尺寸管控、制程规范、检具使用、缺陷判定、现场异常处理

一、判断题（共30题，正确打√，错误打×）

说明：结合车间日常生产场景，无理论空话，全部为现场实操判定标准

1、冲压产品出现轻微毛刺，只要不割手，可直接流入下工序。（）

2、冲压起皱主要原因是材料进料过多、压料力不足导致。（）

3、模具间隙偏大，会导致产品断面毛刺大、断面粗糙。（）

4、冲压尺寸偏差超差后，可通过手动敲打、掰动产品修正后直接出货。（）

5、原材料油污、锈迹未清理，冲压后容易产生压伤、黑点、脏污不良。（）

6、产品开裂只和材料材质有关，和冲压速度、模具无关。（）

7、压料圈压力不均匀，会造成产品局部起皱、尺寸偏移。（）

8、首件检验合格后，量产过程中无需再抽检，可全程自动生产。（）

9、冲压产品变形翘曲，大多是脱模受力不均、材料回弹导致。（）

10、模具刀口磨损后，产品毛刺会逐步变大，属于正常现象，无需修模。（）

11、冲孔偏位主要原因是定位销磨损、材料走位、模具定位不准。（）

12、浅拉伸产品出现橘皮不良，和材料表面粗糙度、拉伸工艺无关。（）

13、量产换模、换料、调机后，必须重新做首件检验并记录。（）

14、产品表面轻微划痕，客户无明确要求的情况下，可按合格判定。（）