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复印纸行业生产部操作工纸张生产作业手册（执行版）

第1章纸张生产准备

1.1设备检查与确认

生产线的启动始于每一台设备的健康状态。操作工必须对制浆系统、成型部、压榨部、干燥部等核心设备进行系统性检查。电机运转是否平稳，轴承有无异响，链条松紧是否适宜，这些都是直接影响生产效率的关键点。液压系统压力是否稳定在9-12bar的设定范围，直接影响网部成型效率。纸机运行速度的设定是否与原料特性匹配，对成纸质量至关重要。检查时，务必确认所有安全防护装置——如防护罩、急停按钮——是否处于正常工作状态，磨损超过2mm的防护罩必须立即更换。纸机轴承温度应控制在55℃以下，超过此值需检查润滑是否到位或是否存在卡滞风险。真空系统的真空度是否维持在-0.06至-0.08MPa之间，直接关系到纸页成型性能。经验表明，每日班前对关键部件进行10分钟精细检查，能将突发故障率降低40%以上。

1.2原料准备与检验

原料的质量直接决定最终产品的性能表现。木浆、竹浆、废纸浆等混合比例是否按BOM清单精确控制，会显著影响纸张的强度指标。操作工需核对原料含水率是否在8%-12%的工艺窗口内，过高会导致后续加工能耗增加。取样时，应在不同堆放区域采集15个点以上的样品，确保检测结果的代表性。白水循环系统的浊度必须维持在10NTU以下，浊度过高会污染新浆，造成施胶度下降。化学助剂（如施胶剂、增强剂）的添加量需