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  • 2026-07-31 发布于云南
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过程检验控制程序

一、引言

过程检验是质量管理体系中至关重要的一环,旨在通过对产品形成过程中的关键节点进行系统性检查与验证,确保过程输出符合规定要求,预防不合格品的产生与流转,从而保障最终产品质量。本程序旨在规范过程检验的各项活动,明确职责,统一方法,确保检验工作的有效性与一致性,为持续改进提供依据。

二、范围与定义

2.1范围

本程序适用于公司内所有产品在生产制造过程中,从原材料投入、各工序加工、直至半成品转入下道工序或最终成品入库前的各项检验活动。涵盖了对人员、设备、材料、方法、环境等影响过程质量因素的间接验证,以及对过程结果的直接检验。

2.2定义

*过程检验:指在产品制造过程中,依据规定的标准和要求,对工序产品、半成品的质量特性进行的检验活动。

*首件检验:指每个生产班次开始、更换产品型号、调整关键工艺参数或更换重要原材料后,对制造的第一件(或头几件)产品进行的全面检验。

*巡检(巡回检验):指检验人员按预定的频次和路线,对生产过程中的各工序进行的动态质量检查。

*完工检验(工序检验):指某一工序或工步完成后,对该工序的半成品或零部件进行的检验。

三、基本原则

1.预防为主:过程检验的核心目的在于预防不合格品的产生,而非仅仅事后剔除。通过对关键过程参数的监控和早期预警,及时发现并纠正潜在质量问题。

2.标准先行:所有检验活动必

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