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纺织行业技术部工程师印染工艺控制手册（执行版）

第1章纺织品前处理工艺控制

1.1烧毛工艺参数控制

火焰强度通常用烧毛道数来衡量，一般棉织物采用单道或双道，化纤织物可适当增加至三道。火焰温度需控制在850℃~950℃之间，过高易损伤纤维，过低则烧毛不净。烧毛速度根据织物紧度调整，平纹织物常用120m/min~150m/min，斜纹织物可适当降低至100m/min~130m/min。轧辊压力需根据织物克重设定，纯棉织物一般在0.08MPa~0.12MPa，混纺织物需通过试验确定最佳参数。

经验表明，烧毛后的织物手感应如丝绸般顺滑，表面不得有明显毛羽残留。若发现局部仍有绒毛，说明火焰强度不足或轧辊压力过大。此时应先检查火焰高度是否在喷嘴孔径的1/2~2/3范围内，再调整轧辊压力至织物轻微变形但无破洞的程度。

1.2退浆工艺参数控制

退浆效果决定浆料去除率与纤维损伤程度。浆料去除不彻底会残留于织物内部，影响后续染色均匀性；而过度处理则会导致纤维强度下降。

碱剂浓度是退浆的核心参数，纯棉织物常用10g/L~15g/L的烧碱，化纤织物可使用中性退浆剂。温度设定需考虑纤维耐热性，棉织物一般在60℃~75℃，涤纶织物控制在40℃~55℃。退浆时间需根据织物紧度和浆料种类确定，纯棉织物通常60分钟~90分钟，化纤织物可缩短至30分钟~50分钟。

实践证明，退浆液pH值控