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钢结构低温焊接工艺控制

钢结构低温焊接特指环境温度低于0℃时的钢结构焊接施工作业，低温环境会大幅加快焊缝及热影响区冷却速度，极易引发冷裂纹、延迟裂纹、淬硬脆化、气孔、夹渣等质量缺陷，同时会降低焊缝低温韧性与整体结构承载力。为严格把控焊接质量、规避安全隐患、满足钢结构施工规范要求，需从焊前准备、焊接过程、焊后处理、质量检测全流程实施精细化工艺控制，本工艺控制方案依据《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）及行业施工技术标准编制。

一、低温焊接适用工况与施工禁忌

1.1适用温度范围

常规低温焊接作业区间为0℃～-20℃；-20℃～-35℃极低温环境需专项工艺评定，编制专项施工方案后方可施工；环境温度低于-35℃时，严禁开展钢结构焊接作业。

1.2施工禁忌条件

风力≥4级未采取封闭挡风防护措施、雨雪天气、母材表面结冰结霜、焊材受潮、作业环境湿度大于90%时，禁止施焊；未完成焊前预热、层间温度不达标、厚板构件未制定后热缓冷方案的，严禁开展焊接作业。同时，焊后未完全冷却的焊缝接头严禁触碰冰雪、冰水，避免骤冷开裂。

二、焊前准备工艺控制

2.1人员与设备管控

所有低温焊接作业人员必须持有对应材质、板厚、焊接方法的有效焊工证书，且提前开展低温焊接专项技术交底与实操演练，熟悉低温工况下的参数调整、预热控温、应急处置要点。焊接设备需提前预热调试，杜绝设备低温启动故障，焊机、电缆、接