丰田生产现场管理方式物流物料看板拉动专业知识讲座.pptVIP

看板拉动流程

责任人：物料控制员、拉动工段、翻包工段

目的：规范看板拉动操作，明确看板拉动任务职责，确保及时、准

确的配送；

看板拉动：规则

每种零件必须有固定标准箱、固定标准箱内零件数

每种零件的线旁工位必须固定

每种零件的线旁货架必须固定

每种零件在货架上的货槽位置必须固定

物流中心的库位必须与生产线工位相对应

工位和库位不能随意更改，要更改必须严格按申请流程执行

库位与工位更改流程：

申请者填表提出更改库位或工位申请

工位库位管理小组对申请进行调查，并做出建议

管理小组按调查结果更新库位或工位

线旁箱数按生产时速、箱内零件标准数量、与库存原则计算

看板卡

看板号K101095640

上线包装A

包装数量1000

使用车间内饰

装配工位10101-B-3

零件名称卡套（L10D03861）

RDC库位2#-29-C

零件编号190003559564

供应商*********有限公司

物流部

最小箱数

看板数量

看板拉动：物控员、扫描员

零件箱（带零件）

零件箱（空箱）

线旁货架

物料控制员在规定时间（见附件1）从线旁收集看板卡

把收集到的看板卡交到看板工作站

扫描员按《扫描看板卡规则》（见附件2）扫描看板卡并生成看板拉动单（见附件3）；

扫描员将生成的看板拉动单同看板卡一同放入相对