等静压成型技术精要解读.pptVIP

会计学;粉末的制取、成形和烧结是粉末冶金过程中三个基本环节。

金属粉末的成形通常是将需要成形的粉末装入钢模内，在压力机上通过(tōngguò)冲头单向或双向施压而使其致密和成形。显然，压机能力和压模的设计就成为限制压件尺寸及形状的主要原因。;绪论(xùlùn);等静压制(yāzhì)的基本原理;等静压成型的过程

1.早期成型压力较小时，粉体颗粒(kēlì)迁移和重堆积阶段。

2.中期压力提升，粉体局部流动和碎化阶段。

3.后期压力最大时，粉体体积压缩，排出气孔，达成致密化阶段。

等静压制过程可由如下工序组成：借助于高压泵的作用把流体介质（气体或液体）压入耐高压的钢质密封容器内（如图所示），高压流体的静压力直接作用在弹性模套内的粉末上；粉末体在同一时间内在各个方向上均衡地受压而获得密度分布均匀和强度较高的压坯。;在钢模压制过程中，无论是单向压制还是双向压制都会出现压块密度(mìdù)分布不均匀的现象。;等静压压坯的密度分布沿纵断面是均匀的。但是沿压坯同一横向断面上，因为粉末(fěnmò)颗粒间的内摩擦的影响，压坯的密度从外往内逐渐降低。;等静压制(yāzhì)的基本原理;等静压制法有以下优点

⑴能够压制含有凹形、空心等复杂形。

⑵压制时摩擦损耗也很小。单位压制压力较钢模压制法低。

⑶能够压制各种金属粉末及非金属粉末。

⑷压坯强度较高，便于加工和运送。

⑸模具材料是橡胶和塑