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自动铺丝伴生缺陷对复合材料力学性能的多维度影响探究

一、引言

1.1研究背景与意义

在现代材料科学与制造业的蓬勃发展进程中，复合材料凭借其卓越的性能优势，如轻质、高强、高模量、抗腐蚀以及结构功能一体化等特性，在航空航天、汽车制造、风力发电等众多关键领域得到了极为广泛的应用，已然成为推动这些领域技术创新与发展的核心材料之一。以航空航天领域为例，大量采用先进复合材料不仅能够显著减轻飞行器的自身重量，进而有效提高其飞行性能与燃油效率，还能增强飞行器结构的整体强度与稳定性，提升其在复杂环境下的可靠性与安全性。波音787飞机复合材料用量达到50%，空客A350复合材料用量更是达到了创纪录的52%，这些先进复合材料的应用使得飞机在燃油经济性、飞行性能以及舒适度等方面都有了质的提升。

自动铺丝技术作为一种先进的复合材料自动化制造技术，是在纤维缠绕和自动铺带技术的基础上发展而来的。该技术在降低复合材料构件制造成本、提高生产效率和构件性能等方面展现出了巨大的潜力，因此受到了工业发达国家的高度重视。自动铺丝技术通过将多根预浸纱集束成一条宽度可变的预浸带，再将其按照精确的程序控制铺放到模具表面，整个过程由计算机测控、协调系统完成，具有高度的自动化和精确性。其能够实现复杂曲面型复合材料构件的高效、高精度制造，可制造形状更为复杂的曲面复合材料，控制精度更高，且在稳定复合材料产品质量方面优势明