服装行业织造部操作工织造工艺操作手册（执行版）.docxVIP

服装行业织造部操作工织造工艺操作手册（执行版）

第1章织造准备工艺

1.1原料准备

织造车间门口堆放的原料包若隐若现，棉包的棱角在阳光下泛着青灰色。这些看似普通的纤维，却是后续工序的基石。原料检验员早已完成分类，依据批号和等级贴上专用标签。混纺比例的微小偏差，可能让整批坯布的力学性能产生质的变化。比如涤棉混纺时，若涤纶含量超过设计值1%，纬向弹性就会显著下降。因此，称重误差需控制在±0.5%以内，这是行业通行的精度标准。

原料储存环境同样关键。温度湿度记录本上密密麻麻的数据，不是形式主义——回潮率每增加0.5%，细纱强力可能下降2%。防霉剂定期喷洒的痕迹，在打包纸上若隐若现。经验丰富的挡车工总在交接班时，用手指捻起一小撮纤维做湿度测试，这比任何仪器都更直观。

1.2经纬纱准备

经纱准备时，筒子架上的纱管必须排列整齐。若相邻管纱的捻度差异超过0.2捻/cm，织造时就会出现跳花疵点。资深挡车工常采用三指法检查：拇指轻推纱管，食指中指感受捻度变化，这种徒手检测法配合经验判断，准确率能达到90%以上。

纬纱准备则更复杂些。退绕张力必须精准控制在2-3cN/tex范围内，过大过小都会导致织口松紧不一。有数据显示，张力波动超过±0.5cN/tex，纬斜发生率会从0.2%飙升到1.5%。因此，每班必须更换三次张力调节带，确保摩擦力恒定。

纺纱厂送来的筒子，表面常附着细小的毛羽。若不及