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非氧化物晶须增强铝碳滑板的制备、性能及应用研究

一、引言

1.1研究背景与意义

在现代工业中，尤其是钢铁冶炼等高温领域，铝碳滑板作为关键的耐火材料，发挥着举足轻重的作用。它主要应用于连铸过程中的滑动水口系统，是控制钢水流量和流速的核心部件，其性能的优劣直接关乎连铸生产的效率与质量。在实际使用中，铝碳滑板需要承受高温钢水的冲刷、化学侵蚀以及强烈的热冲击，这就要求其具备耐高温、高强度、抗侵蚀、抗热震以及抗氧化等一系列优良性能。

然而，传统的铝碳滑板在面对日益严苛的工业生产需求时，逐渐暴露出一些性能上的不足。随着钢铁冶炼技术的不断进步，对钢水纯净度和连铸工艺稳定性的要求越来越高，这就需要铝碳滑板具备更好的综合性能。为了满足这些需求，研究人员不断探索各种方法来提升铝碳滑板的性能，其中非氧化物晶须增强技术成为了研究的热点之一。

非氧化物晶须，如碳化硅（SiC）晶须、氮化硅（Si3N4）晶须、氧氮化硅铝（O-SiAlON）晶须等，由于其自身具有高强度、高模量、耐高温、化学稳定性好等优异特性，将其引入铝碳滑板中，可以有效地改善材料的力学性能、热震稳定性和抗侵蚀性能等。非氧化物晶须能够通过桥联、拔出、裂纹偏转等机制，阻碍裂纹的扩展，从而提高材料的强度和韧性；其高的热导率和低的热膨胀系数，有助于提升材料的热震稳定性；同时，晶须的化学稳定性可以增强材料的抗侵蚀能力。

本研究聚焦于铝碳滑板的非氧化