高密度聚乙烯标准化转产过程培训.pptVIP

HSGC7260转产ACP9255序号转产难点应对措施1HSGC7260转产ACP9255期间一反出现“飞温”，引起反应器结块1、一反温度调整不宜过高，控制在83～84℃，温度不允许超过86.5℃。

2、若出现一反反应温度超过84.5℃，立即开大温度调节阀，直到温度恢复，防止反应器飞温。

3、若反应温度超过86.5℃，且开大温控阀反应温度无下降趋势，执行异常情况授权书步骤。2HSGC7260转产ACP9255期间一反出现压力超高1、一反压力调整不宜过高，控制在0.9～1.05MPa，不允许超过1.2MPa。

2、若出现一反反应压力了超过1.05MPa，立即提高催化剂进料量，适当降低氢气进料量，直到压力恢复，防止反应器压力超高。

3、若反应压力超过1.2MPa，且调整后无下降趋势，执行异常情况授权书步骤。HSGC7260转产ACP92551、调整一腔温度75～77℃；2、调整二腔温度94～96℃；

3、稳定转产期间干燥床进料负荷。1、转产期间将排蜡切至D-3302C，包装固体蜡；

2、转产完成后将排蜡切至正常蜡罐。1、压力过低易引起联锁停机；2、每班对K-2203A/B入口检查含油情况；

3、每2小时检查K-2203A/B入口压力变化。转产过程干燥床分布板易堵塞K-2203A/B吸入口压力过低转产过程出现液蜡颜色不合格难点03难点04难点