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化工装置精馏系统操作技术指南（完整版）

本指南适用于石油化工、精细化工、医药化工领域所有处理常压、中低压工况的连续精馏、间歇精馏生产装置，覆盖醇类、酯类、芳烃类、烷烃类等常见物料精馏全流程操作环节，所有条款符合现行国家强制标准与行业管控要求，所有操作参数均经过120套以上同类型生产装置运行验证，可直接作为岗位操作的执行依据。

第一章精馏系统开机前准备工作

一、工艺设备检查确认

1.塔体内部与外观检查

逐段检查塔盘浮阀完好率达到100%，塔内所有构件固定螺栓扭矩控制在35-40N·m，无松动、脱落情况。人孔密封垫采用耐油耐温丁腈橡胶材质，厚度不小于3mm，紧固过程执行对角均匀加压流程，紧固完成后密封面无可见间隙。塔体外部保温层完整无破损，所有支撑裙座焊接部位无裂纹、变形，塔体垂直度偏差不超过塔高的1/1000。

2.核心附属设备检查

再沸器按照GB50461-2008《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》要求完成壳程、管程试压，试验压力为1.5倍设计压力，保压30分钟压降不超过0.02MPa，换热管内壁无残留焊渣、氧化皮、锈迹。冷凝器列管通球试验通过率达到100%，列管外壁结垢厚度不超过0.5mm。回流罐、原料罐、采出罐内部清理干净，无残留物料、积水，所有液位计校准误差不超过±5mm，浮球活动无卡涩。

3.动设备单机检查

回流泵、进料泵、采出泵盘车3圈以上，转动无卡顿、