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家具制造木工部木工家具木工制作手册（执行版）

第1章木料准备与处理

1.1原材料验收与入库

车间的木料堆场总是先被各种规格的原木填满。每一根新到货的木材，都需经过严格检验。验收员会检查木材的树种、尺寸偏差、含水率等关键指标。例如，家具制造中常用的白橡木，其含水率必须控制在8%-12%之间。超出这个范围，后续加工中极易出现变形或开裂。验收合格的木材会被立即标记，并按树种、规格分类堆放。堆放时需注意底层垫板的高度，一般建议不低于20厘米，以防地面潮气直接渗透。同时，不同树种的木料要分开堆放，避免相互污染或影响干燥效率。

1.2干燥与防腐处理

未经干燥的木材在加工过程中会出现诸多问题。比如，干燥不充分的榫卯结构可能在安装后几个月内就因木材收缩而松动。因此，木料干燥是家具制造中至关重要的一环。常见的干燥方法有自然干燥和人工干燥两种。自然干燥虽然成本低，但周期长且受环境影响大，通常需要6-12个月。人工干燥则能精确控制温度和湿度，干燥时间可缩短至2-4周。在干燥过程中，木材含水率需通过专业含水率仪定期检测。当含水率降至目标范围时，应立即停止干燥，防止过度干燥导致木材开裂。对于易受虫蛀的木材，可在干燥前或干燥过程中进行防腐处理。常用的防腐剂有福美双、硼砂等，使用浓度需严格控制在安全范围内。

1.3木料切割与锯切

木材的切割质量直接影响家具的最终成型效果。切割前的准备工作同样重要