基于大语言模型的工业设备故障诊断与预测性维护智能体架构设计.docxVIP

PAGE2

基于大语言模型的工业设备故障诊断与预测性维护智能体架构设计

摘要

随着智能制造与工业互联网的深度融合，工业设备故障诊断与预测性维护成为保障生产连续性的关键环节。然而，传统维护方案面临故障语义理解不足、维修方案生成滞后及维护策略静态固化等痛点。本课题旨在设计一种结合大语言模型与工业知识图谱的智能体架构，以实现故障语义解析、维修方案自动生成及预测性维护策略动态调度。

全文遵循“需求分析→总体设计→详细设计→实现→测试”的工程递进思路展开。首先，通过需求分析明确系统功能与非功能指标，构建用例模型；其次，在总体设计阶段提出数据层、知识层、模型层与应用层的四层架构，并完成数据存储与模块划分；接着，详细设计中深入阐述了故障语义解析算法与动态调度逻辑，给出核心公式与伪代码；随后，系统实现环节展示了环境配置、核心代码片段及难点攻克过程；最后，通过功能与性能测试验证了系统的有效性。

本设计的核心创新点在于：将大语言模型的强大自然语言处理能力与工业知识图谱的结构化约束深度融合，有效抑制模型幻觉；同时，引入基于多目标优化的动态调度机制，使预测性维护策略能够随设备状态与生产节拍自适应调整，显著提升了工业维护的智能化与柔性化水平。

第一章绪论

1.1研究背景

在现代智能制造体系中，高端工业设备的运行状态直接决定了生产线的良品率与交付周期。据统计，大型制造企业因设备非计划停机造成的损失每