案例3工学一体化课程考核方案----零件普通车床加工.docxVIP

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某门工学一体化课程考核方案

专业名称：数控加工(数控车工) 工学一体化课程名称：零件普通车床加工

1.课程考核标准

工作环节

课程目标

过程性考核要点

终结性考核要点

学习任务1支承轴的普通车加工

学习任务2台阶套的普通车加工

学习任务3中间齿轮轴的普通车加工

学习任务4宝莲灯的普通车加工

学习任务5台阶细长轴的普通车加工

学习任务6梯形螺纹丝杠的普通车加工

获取信息

(零件的

加工工艺分析)

能阅读生产

任务单，读懂普通车床加工零件(如轴类、盘类、套类、内外三角螺纹类零件)图样，与班组长、工具管理员等相关人员进行专业沟通，明确工作任务和技术要求：

1.支承轴加工时间、加工数量等要求：

2.支承轴的用途、功能和分类：

3.支承轴的材料牌号、热处理要求和几何公差等认知。

1.台阶套加工时间、加工数量等要求：

2.台阶套的用途、功能和分类：

3.台阶套的材料牌号、热处理要求和几何公差等认知。

1.中间齿轮轴加工时间、加工数量等要求：

2.中间齿轮轴的用途、功能和分类：

3.中间齿轮轴的材料牌号、热处理要求和几何公差等认知。

1.宝莲灯加工时间、加工数量等要求：

2.宝莲灯的用途和功能：

3.宝莲灯的材料牌号、热处理要求和几何公差等认知。

1.台阶细长轴加工时间、加工数量等要求：

2.台阶细长轴的用途、功能和分类：

3.台阶细长轴的材料牌号、热处理要求