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乡村道路泥结石路面施工工艺及施工方法

一、施工准备阶段

1.原材料进场检验与存储

泥结石路面的核心材料包括石料、黏土（或塑性指数符合要求的细料）、水，材料质量直接决定路面强度与耐久性，需严格把控。

石料应选用质地坚硬、耐磨、抗冻性强的花岗岩、玄武岩或石灰岩等，不得使用风化、裂纹、片状及含杂质过多的石料。根据路面层级不同，石料粒径需匹配：面层石料粒径宜为20～40mm，且粒径大于20mm的颗粒占比不低于70%；基层石料粒径可适当放大至30～50mm，以增强结构承载能力。进场时需逐批次检测石料的压碎值、洛杉矶磨耗损失、针片状颗粒含量，压碎值应不大于30%，磨耗损失不超过35%，针片状颗粒含量≤25%，确保石料满足力学性能要求。

黏土作为填充料，其塑性指数需控制在12～20之间，塑性指数过低则粘结力不足，过高易导致路面遇水软化、变形。同时，黏土中有机质含量不得超过5%，硫化物含量不大于0.1%，避免后期发生腐蚀、膨胀等问题。进场黏土需提前晾晒，去除结块与杂质，粉碎后过20mm筛网，保证细料均匀。

施工用水需采用清洁的淡水，不得使用含有油污、酸碱或其他腐蚀性物质的废水，防止对石料和黏土的粘结性产生破坏。

材料存储需分类堆放，石料按粒径规格分开存放，堆料场应设置硬质基底，避免石料与地面泥土混合；黏土堆料场需搭建简易棚盖，防止雨水浸泡导致含水率失控，同时做好排水措施，避免积水渗入。

2.施