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纺织行业生产部操作工织布工艺操作手册

第1章织前准备

1.1原料检验

棉纱的色泽是否均匀直接影响织物的外观质量。检验时需在自然光线下，将整批原料摊开，观察有无色差、杂色、斑点等异常现象。不合格的原材料会直接导致织造过程中断头率上升30%以上，最终造成成纱损耗。经验丰富的检验员能通过肉眼辨别纱线的捻度差异，强捻纱线在弯曲时会呈现明显的竹节状形态，而弱捻纱线则表现为柔软无骨感。

检测原棉的含水率至关重要，标准范围应控制在7.5%±0.5%。使用卡尔·费休水分测定仪时，测试误差不得超过±0.02%。当含水率超出允许范围时，干燥的棉纱在织造过程中易产生静电，导致经纱飘浮和断头频发；相反，过度潮湿的纱线则会因弹性下降而容易起毛。检验人员需将试样折叠成8字形，在专业验布灯下检查有无油污、霉变等污染，这些缺陷会以横档形式出现在成品织物上。

1.2纱线准备

捻度差异是纱线准备阶段需要重点控制的因素。经纱与纬纱的捻度比一般保持在1.1:1，偏差超过15%就会影响织物的手感和强力。在准备多品种混纺纱线时，必须使用电子清纱机进行分级筛选，该设备的清纱精度可达±5mm。将经过检验的纱线按批次分类，使用分纱棒将单纱均匀分布到分纱盘上，确保每根纱线承受的张力在0.05-0.08N之间。

注意纱线回潮率的管理，标准织造车间湿度应维持在65%-75%。回潮率不足会导致纱线脆断，而过高则易产生粘并现象。