炼化设备腐蚀与防护管理实践.pptVIP

腐蚀原因分析腐蚀机理：HCl+H2S+H2O环境原油中的含盐发生水解，产生酸性物质MgCl2+2H2O→Mg(OH)2+2HClCaCl2+2H2O→Ca(OH)2+2HCl1、注水不足，初凝区（露点）后移，没有中和的酸性水对材料腐蚀。三.炼油装置典型腐蚀案例分析2、汽液两相分层，酸性液呈瀑布状腐蚀所到的面积。计算机模拟也证实了腐蚀现状。三.炼油装置典型腐蚀案例分析3、钛板壳与炭钢管箱之间用螺栓连接，两不同电位金属没有绝缘，形成电化学腐蚀环境，发生电偶腐蚀。碳钢钛材三.炼油装置典型腐蚀案例分析电偶腐蚀机理：本腐蚀穿孔的原因主要来自下面三个方面：1、介质中存在氧化性物质，氧气和氢离子，构成吸氧和析氢腐蚀（这是根本原因）：阳极反应：Fe-2e→Fe2+阴极反应：O2+2H2O+4e→4OH-2H++2e→H22、钛与碳钢构成电偶（推动力增加50多倍），固相侧电阻太小（电子通道），同时构成大阴极/小阳极不利面积比（腐蚀速度增加与Ac/Aa比值成正比，这是过快加速穿孔的主要原因）；3、介质侧同样由于运行原因，造成出现液相，且电阻太小（这是腐蚀时的离子通道）。三.炼油装置典型腐蚀案例分析结论原油电脱盐开得不正常，造成脱后含盐升高；注水量小，初凝区位于空冷器回弯管附近；中和剂注量不足；电偶腐蚀起加速作用。三.炼油装置典型腐蚀案例分析