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  • 2026-08-08 发布于江西
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矿业行业选矿部选矿师矿石选矿工艺手册.docx

矿业行业选矿部选矿师矿石选矿工艺手册

第1章矿石性质与可选性

1.1矿石来源与运输

选矿工艺的起点,往往取决于矿石如何从矿场抵达选厂。露天矿或地下矿的矿石,其运输方式直接影响着破碎前的预处理成本和原矿的均匀性。皮带输送机、矿用卡车或铁路运输系统,各自对应着不同的输送距离和矿石特性适应性。例如,湿式破碎系统适用于含泥量高的矿石,而干式破碎则更利于处理硬岩。运输过程中的振动和碰撞,甚至可能改变部分矿物的解理面,进而影响后续的选矿指标。在贵州某铜矿,因卡车运输颠簸导致部分硫化矿粒度破碎,最终影响浮选精矿品位0.3%的案例并不罕见。因此,在工艺设计阶段,必须将运输环节纳入整体考量。

1.2矿石物质组成与结构

矿石的宏观物质组成,通过多元素分析可以初步建立元素赋存模型。但选矿师更关注的是微观层面的矿物结构特征。例如,某氧化矿中Cu的赋存状态,既包括辉铜矿的粒间嵌布,也有孔雀石的胶状包覆,还有微量分散在石英晶格中的类质同象替换。这种微观差异,决定了后续采用优先浮选还是混合浮选。矿石的解理性质同样重要——当矿物的解理度超过75%时,通常会优先采用磁选或重选去除部分脉石;而嵌布粒度小于10μm的细粒矿物,则需要在重选前进行精细分级。在内蒙古某萤石矿中,通过扫描电镜观察发现,萤石与方解石在-10μm粒级存在互嵌现象,最终采用正浮选-反浮选流程才有效分离。这些结构特征,往往需要通过X射线衍

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