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数控车床工程师面试题及详细答案（实操接地气版）

适用岗位：数控车床工艺工程师、设备调试工程师、售后工程师、量产制程工程师

一、基础理论与设备认知（基础必考题）

1、数控车床G代码、M代码最常用的指令有哪些？现场使用重点是什么？

参考答案：

常用G代码：G00快速定位、G01直线插补、G02/G03圆弧插补、G98每分钟进给、G99每转进给、G71外圆粗车循环、G70精车循环、G92螺纹固定循环、G41/G42刀尖半径补偿。

常用M代码：M03主轴正转、M04主轴反转、M05主轴停止、M08切削液开、M09切削液关、M30程序结束复位。

现场重点：量产加工中优先用G99，进给更稳定、光洁度更好；粗车G71一定要留精车余量，避免啃刀；刀尖补偿必须核对刀具方向，不然尺寸偏差、工件倒角出错。

2、数控车床绝对坐标、相对坐标、机械坐标的区别和实际用途？

参考答案：

机械坐标：机床原点固定坐标，是机床最基准的坐标，换刀、对刀、回零全部以这个坐标为准，不能随意改动。

绝对坐标（X/Z）：基于工件坐标系的坐标，编程、看加工位置、核对成品尺寸用这个。

相对坐标（U/W）：单段程序相对移动量，微调尺寸、改单段行程、现场临时调刀最常用，不用改整体程序，效率高。

3、车床X轴、Z轴正负方向怎么区分？加工中正负偏差代表什么？

参考答案：

Z轴：主轴前后方向，远离卡盘为正，靠近卡盘为负；X轴：工件径向，远离