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天钢高炉炉底板及煤气柜侧板的焊接变形控制

文/页鹏

我公司在天钢2000m3、3200m3高炉和10万m3、16.5万m3千式煤气柜等工程施工过程中，对高炉底板、煤气柜体侧板现场安装和焊接变形进行了控制，保证了工程质量。高炉底板属中厚板结构、煤气柜体侧板属薄板结构，焊缝形式多样，现场焊接过程中引起变形因素较多，在施工过程中，必须制订合理的焊接工艺和焊接程序，并通过跟踪测量观察和采取临时的工艺措施，使焊接变形得到有效的控制。

1结构简介

1.1高炉炉底板结构包括中心板和边环板两大部分，如图1及图2所示。图1、边环板由8块70mm的钢板通过径向缝连接而成，中心板由7块25mm厚钢板拼接而成，底板上有大量的塞焊孔(φ16mm)和不同直径的灌浆孔、通气孔等(图中略注)。整个炉底板施焊过程中涉及到各种开孔的焊接、中心板拼接缝的焊接、边环板径向缝的焊接、边环板与炉壳和中心板的焊接。

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图1

1.第一带炉壳。2.边环板。3.中心板。4.塞焊孔。5.炉底工字钢。

图2

1.2煤气柜侧板焊接主要是侧板之间水平缝焊接和侧板与立柱间单面焊，侧板厚δ=5～6mm见图3。

图3

2安装和焊接顺序

2.1高炉