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废锂离子电池中有价金属回收技术研究进展概述

前言

随着回收技术向精细化发展，针对废锂离子电池中微细颗粒、高浓度杂质以及多金属共存的复杂体系，物理混合分离技术正成为提升回收质量的重要补充手段。

废锂离子电池中含有大量具有强磁性的正极材料、负极集流体和隔膜，因此采用基于磁分离的预处理技术是实现高效回收的第一步。该路径主要分为强磁铁吸附法和弱磁石筛选法，旨在通过物理吸附去除高价值的金属氧化物类别金属，为后续化学处理奠定物质基础。

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废锂离子电池中有价金属回收技术研究进展概述

传统热解与湿法冶金工艺机制解析

废锂离子电池中含有大量的锂、钴、镍、锰、铝以及稀土元素等关键有价金属，其回收技术路线主要分为高温热解法、碱液浸出法以及新兴的电化学还原法等。在热解技术方面，通过控制温度区间，能够将废电池中的正极材料（如钴酸锂、磷酸铁锂等）和负极材料（如石墨、硅碳等）中的金属氧化物还原为金属单质或金属有机中间态。该过程通常涉及在高温炉内通入还原性气体（如氢气或一氧化碳），使金属氧化物分解为金属和氧气，随后金属与碳源反应生成金属碳化物。湿法冶金则是利用酸或碱溶液溶解电池中的金属，再通过沉淀、过滤、结晶等步骤分离出金属。该方法对大型电池堆体的金属溶解效率较高，但存在环境污染风险，难以单独实现全金属的高效回收。近年来，基于电化学反应的