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纺织行业织造部操作工织物加工手册

第1章织物准备

1.1原料检验

车间门口堆放的原料包若隐若现，新到货的棉纱、化纤或混纺纱线能否直接上机？答案显然是否定的。原料检验是织造前不可逾越的第一道关卡。检验员需要用手指捻开纱线，感受其粗细是否均匀，用眼观察是否有断头、毛羽、油污等瑕疵。更专业的检验包括显微镜下的微观结构观察、燃烧实验判定材质，甚至抽检纱线的断裂强力、捻度等关键指标。例如，某厂曾因忽视原棉的含杂率检测，导致织造过程中频繁出现破洞，损失高达数万元。经验数据显示，原料检验合格率应达到98%以上，才能有效控制后续工序的不良率。

1.2纱线准备

合格的原料需要经过系统准备才能成为可用的经纱。清棉机、梳棉机、精梳机依次运转，将松散的纤维转化为有序的纱线束。清棉工序要控制好混棉比，比如纯棉纱的纤维长度应保持在25-35毫米，过长易产生毛羽，过短则强力不足。梳棉机是去除短绒的关键设备，其除杂率通常要求达到90%以上。精梳工序则对纱线均匀度要求极高，棉纱的条干均匀度指数（CV值）应低于15%。在准备环节，还要特别注意纱线的捻度控制——纯棉纱的捻度系数一般在450-550范围内最为适宜，捻度过低会导致织造时纱线易滑脱，捻度过高则手感变硬。操作工需定期校准纱线张力装置，保持各工序张力差异不超过±2%，这是保证经纱质量稳定的核心要素。

1.3经纱上机

经纱准备完成后的上机过程同样考