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食品行业生产部生产工生产流程手册

第1章生产前准备

1.1设备检查与调试

生产线能否高效、稳定运行，关键在于设备状态是否达标。班前检查不能流于形式，必须做到细致入微。例如，检查灌装机活塞杆密封是否完好，若发现轻微磨损（如间隙超过0.05毫米），需立即更换密封圈，避免产品泄漏或污染。

检查杀菌锅的温度曲线是否精准，可通过模拟测试验证。设定目标温度（如巴氏杀菌需达到72℃），观察实际升温速率是否与标准曲线（升温速率应控制在1℃/分钟）一致。若偏差过大，可能是加热元件或传感器故障，需及时校准或维修。

空压机压力稳定是气动设备正常工作的基础。检查压力表读数是否在规定范围（通常为6-8bar），并确认储气罐干燥度符合要求（露点低于-40℃）。若压缩空气中水分超标，可能腐蚀精密部件，缩短设备寿命。

振动筛的筛网目数必须与工艺要求匹配。以面粉生产线为例，若筛网目数由100目降至90目，筛出物中细粉比例会显著增加（可提升约15%），但粉粒流失率也可能上升。建议使用电子天平称量筛网前后物料，确保精度在±0.5%以内。

1.2原材料验收与入库

原材料质量直接决定最终产品安全性与口感。验收时，需核对批次号、生产日期、保质期等关键信息。以奶油为例，若某批次乳脂率低于标注值（如标称35%，实际仅32%），需拒收或要求重新配送。