模具设计说明书
本产品为普通壳类塑件,适合注塑成型。如图
目录
塑件的分析
模具分型面的选择
塑件拔模和平均壁厚
模具模架的选择
模具辅助机构
模具浇注系统的设计
模具冷却系统的设计
模具顶出系统的设计
注塑机的选择
模具设计的创新(自我评价)
塑件的分析
1)该塑件的材料为ABS,收缩率为0.5%,常温下密度为1.05g/cm3,经测量得出体积为:31.72cm3计算出质量为:33.306g
2)塑件的尺寸为126×84×23,尺寸中等且无特殊要求,故塑件的粗糙度选为MT3级。
3)根据要求塑件表面不能有斑点,或者熔融接痕,所以产品表面精度要求较高,取Ra=0.4,产品内部没有较高要求。
模具分型面的选择
分型面应选择塑件的最大截面处,保证塑件的外观质量,尽量使制件留在动模一侧等原则。本次模具设计已充分的考虑了分型面的设计原则,选取分型面为塑件的下端面最大截面处、如图
塑件拔模和平均壁厚
1)根据塑件的外形特征,在UG软件里进行塑件的拔模分析,塑件适合自动脱模。如图:
2)测得塑件的平均壁厚为:1.75mm
模具模架的选择
模架的规格为30×40,选取方法如下:
1)A、B板尺寸的确定
其两板的长宽尺寸主要取决于模仁的大小,模仁的长宽尺寸为260×180.A、B板长宽尺寸为260+2×65、180+2×60,按标准选取30×40模架。型腔的厚度约45mm,型芯厚度约44mm
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