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纺织行业印染部印染工纺织品印染工艺手册（执行版）

第1章纺织品前处理工艺

1.1纺织品烧毛工艺

棉、麻等天然纤维织物在印染加工前，表面常附着大量的绒毛和短纤维。这些杂质不仅影响后续工序的匀染性，还会降低成衣的手感和外观品质。因此，烧毛工序成为前处理的第一道关键环节。优质烧毛效果要求织物表面达到“丝光缎面”状态，即绒毛去除率超过98%，且表面光洁度符合后续精练要求。

烧毛工艺通常采用立式或卧式烧毛机完成。立式烧毛机适用于大批量生产，而卧式烧毛机则更利于处理精细织物。设备核心部件包括预热辊、烧毛辊和火花熄灭装置。预热辊温度需精确控制在180-200℃之间，过高会导致纤维损伤，过低则绒毛去除不彻底。

经验表明，当烧毛机线速维持在40-50米/分钟时，对普通纯棉织物效果最佳。烧毛次数不宜超过2次，反复烧毛会严重削弱纤维强度。操作人员需密切关注火花收集装置，当收集盒内绒毛积累达1/3时，必须立即停机清理，否则火星可能引燃织物。烧毛后织物回潮率通常控制在7%-8%，为后续退浆提供理想条件。

1.2纺织品退浆工艺

经烧毛处理的织物表面仍残留大量浆料，这些浆料若不及时去除，不仅阻碍后续染色均匀，还会导致能耗大幅增加。据测算，未充分退浆的织物在染色时耗碱量可比标准工艺高出30%-40%。因此，退浆效果直接决定整染的成败。

传统退浆工艺主要采用间歇式退浆槽，配合亚硫酸盐-烧碱法。现代工厂则