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常用钻头型号及尺寸规格表

一、钻头分类体系与材质特性综述

在机械加工领域，钻头作为孔加工刀具的核心代表，其选型直接决定了加工效率、孔壁质量及刀具寿命。随着2025年制造业对精密加工要求的提升，钻头技术已从单纯的高速钢（HSS）向高速钢-钴合金（HSS-Co）、整体硬质合金及陶瓷材料转变。本手册旨在提供一份详尽的常用钻头型号及尺寸规格参考，涵盖直柄、锥柄、阶梯钻及深孔钻等多种形态，适用于航空航天零部件、精密模具制造及通用机械加工场景。

（一）按切削材质分类

高速钢（HSS）钻头

高速钢是传统的通用型钻头材料，具有良好的综合力学性能和韧性。

通用型高速钢（HSS）：适用于加工硬度低于28HRC的金属，如普通碳钢、有色金属。其耐磨性一般，但在冲击载荷下不易崩刃。

钨钼高速钢（M42）：含钴量高（8%），红硬性极佳，可在高温（600℃-650℃）下保持切削性能。主要用于加工不锈钢、高温合金及钛合金等难加工材料。

硬质合金（Carbide）钻头

硬质合金由碳化钨和钴通过粉末冶金烧结而成，硬度极高，切削速度可达HSS的3-5倍。

整体硬质合金钻头：刀体与刀头为一体，刚性极好，适用于精密微孔加工（0.2mm-3.0mm）及高精度通孔加工。

焊接式硬质合金钻头：刀头焊接在高速钢刀杆上，结合了硬质合金的耐磨性和高速钢的韧性，成本相对较低。

特殊功能钻头

钛合金专用钻：采用特殊槽型设计（如三尖两刃