大学课程《机械制造技术基础》PPT课件：第2章 金属切削过程及其物理现象.pptVIP

切削温度的高低主要取决于切削加工过程中产生热量的多少和向外传散的快慢。影响热量产生和传散的主要因素有：切削用量工件材料刀具几何参数切削液2.4刀具磨损与刀具寿命2.4.1刀具磨损（1）正常磨损（2）非正常磨损：破损（a）前刀面磨损：月牙洼（b)后刀面磨损：刀尖、中间、边界磨损区造成刀具磨损有以下几种原因：磨粒磨损、粘结磨损、扩散磨损、化学磨损。初期磨损阶段（OA段）正常磨损阶段（AB段）急剧磨损阶段（BC段）2.4.2刀具寿命刀具磨损到一定限度就不能继续使用，这个磨损限度称为磨钝标准。国际标准ISO规定以1/2背吃刀量处后刀面上测定的磨损带宽度VB值作为刀具的磨钝标准。参考依据：自动化生产：刀具径向磨损量；实际生产：切削时突发现象，振动产生、已加工表面质量变差、切屑颜色改变、切削噪声明显增加等。刀具寿命又称刀具耐用度，是指一把新刀从开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止总的切削时间，或者说是刀具两次刃磨之间总的切削时间，用T表示，单位为min。刀具寿命T的经验公式：（2-17）最高生产率寿命最低生产成本寿命2.5切削用量的合理选择2.5.1选择切削用量的原则切削用量的三要素对加工质量、生产效率、刀具耐用度的影响不尽相同，故选择切削用量时要考虑综合效果，其