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配料车间操作流程

一、总则

本流程旨在规范配料车间的日常操作，确保生产过程的标准化、规范化，保障产品质量稳定与生产安全。所有操作人员必须严格遵守本流程及相关管理规定，熟悉并掌握所用设备的性能与操作方法。本流程适用于配料车间内所有原料的领用、预处理、称量、混合及相关辅助操作。

二、生产前准备

（一）人员准备

操作人员上岗前需按规定穿戴好工作服、工作帽、口罩及必要的防护用品，确保个人卫生符合生产要求。检查自身精神状态，严禁带病或疲劳上岗。

（二）环境检查

1.检查车间内环境卫生，确保地面、墙面、设备表面清洁无积尘、无油污、无杂物。

2.确认车间内温湿度、通风等条件符合生产工艺要求。

3.检查照明、消防设施、应急通道等是否完好畅通。

（三）物料准备与复核

1.根据生产指令单，到原料仓库领取所需原料。领料时需仔细核对原料名称、规格、批次、生产日期及质量状态，确保与指令一致。

2.对领取的原料进行外观检查，查看是否有破损、受潮、变质等异常情况。

3.将原料按指定区域分类存放，做好标识，防止混淆。

（四）设备检查

1.检查所用称量设备（如台秤、天平、地磅等）是否在校验有效期内，零点是否准确，计量器具是否清洁完好。

2.检查混合设备（如搅拌机、混合机等）的运转部件、传动系统、控制系统是否正常，有无异响、松动等情况。