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- 2026-08-13 发布于上海
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控电位选择性氯化工艺:富贵锑中贵贱金属分离回收的实践与探索
一、引言
1.1研究背景与意义
随着全球工业化进程的加速,有色金属工业取得了长足发展,然而,有色金属矿石的开采品位却呈现出显著的下降趋势,这是当前行业面临的一个严峻挑战。以铜矿为例,全球铜矿开采品位从1990年的4%降至2010年的1.07%,Bloomberg收录的18家海外主要矿企铜矿开采品位均值从1998年的1.05%下滑至2021年的0.43%。类似地,其他有色金属矿石也面临着品位下滑的问题,且精矿中杂质金属含量大幅上升。在锑矿冶炼过程中产出的富贵锑,作为一种重要的中间产物,其成分愈发复杂,除了含有金、银等贵金属外,还夹杂着大量的锑、铜、镍等贱金属以及铅等杂质。
传统的贵锑处理工艺,如鼓风炉挥发熔炼-贵锑电解流程,存在诸多弊端。辰州矿业公司原有的处理贵锑工艺能耗高,在鼓风炉挥发熔炼过程中,需要消耗大量的焦炭等能源;环境污染严重,产生的废气、废渣中含有重金属等污染物;有价金属损失大,在多道工序的处理过程中,部分贵金属和有价金属会随中间产物或废渣流失;生产周期长,从贵锑到最终产出符合精炼要求的金银合金,需经过氧化吹炼、锑电解、坩埚熔炼和马弗炉吹炼等多道工序;金属直收率和回收率低,金的直收率仅为70%左右。这些问题严重制约了企业的生产效率和经济效益,成为行业发展的“瓶颈”。
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