2025年钢铁行业选矿部选矿工选矿工艺操作手册.docxVIP

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  • 2026-08-13 发布于江西
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2025年钢铁行业选矿部选矿工选矿工艺操作手册.docx

2025年钢铁行业选矿部选矿工选矿工艺操作手册

第1章矿石性质与选矿流程

1.1矿石来源与种类

选矿厂的进料并非单一来源,而是多种矿石的综合体。赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿等不同矿种,其物理化学性质差异显著,直接影响后续工艺选择。例如,磁铁矿因具有强磁性,常采用磁选法优先回收,而赤铁矿则需通过强磁选或浮选实现分离。国内某大型选矿厂统计显示,混合矿种占比达85%以上,这就要求操作人员必须熟悉各类矿石特性。

不同矿山的矿石品位差异巨大。攀西地区磁铁矿品位普遍在50%以上,可直接进入磁选;而北方部分地区磁铁矿品位仅为20%-30%,需要经过破碎筛分和预先富集才能有效处理。这种差异性决定了选矿流程必须具备灵活性,不能一成不变。操作经验表明,当原矿品位低于25%时,磨矿细度需控制在-200目80%以上,才能保证有效回收。

1.2矿石可选性研究

矿石可选性研究是工艺设计的先决条件。通过多元素分析、物相分析、单体解离性测试等手段,可以确定有用矿物与脉石矿物的赋存状态。例如,某铜矿厂通过解离性测试发现,黄铜矿与方解石在-74μm时才开始有效解离,这直接影响了磨矿细度的设定。

可选性研究需关注三个关键指标:嵌布特性、可浮性及可选比。嵌布粒度越细,磨矿负担越重;可浮性差异越大,分选难度越高。某厂曾遇到一种含铅锌矿,铅矿物在pH=8.5时浮性最佳,而锌矿物在pH=10.5时回收率最高,这种特性要求

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