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工业原料水分检验规则

工业原料水分检验规则

一、采样布点与份样控制在工业原料水分检验规则中的基础作用

在工业原料水分检验体系中，采样是决定整批检验结果可信度的第一道关口，其根本目标是使所取样品的水分特征能够代表整个交货批或生产批的实际状态。不同形态的原料对采样方案的要求差异显著，散装矿产品、煤炭、化肥、盐类、金属粉末及颗粒状化工原料均需依据粒度分布、堆存方式、含水均匀性和装卸动态分别制定布点规则。对于汽车、火车、船舶或皮带输送机交付的散料，应按GB/T2011、GB475等通则采用系统采样、随机采样或分层采样，子样数目与单份样质量需随批量增大而递增，通常每千吨原煤子样数不少于三十个，矿产品按最大标称粒度查表确定最少份样数，避免只取表层或落料端导致外水偏低。采样器具必须保证不残留前批物料、不引入外水、不造成细粉偏析，铲取时应垂直插入料层至规定深度，使各粒级按比例进入份样。份样采集后应立即装入双层聚乙烯袋或密封桶，排尽空气热封，外贴标签注明批号、点序、时间、天气与封装人，在日晒、雨淋、强风环境下采样须用遮罩棚并缩短暴露时间，防止外水蒸发或吸湿返潮。对易析水结块的湿粘原料如锰矿、红土镍矿、磷矿粉，应在装卸动态流中截流取样，静态堆场则需按棋盘法或蛇形法布点并穿透压实层。液体原料或浆料需预先搅匀，用密闭采样瓶从储罐上中下三层取混合样，高粘度浆料还应恒温水浴消粘后取样。所有份样送达制样间