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热塑性塑料激光透射焊接：基于实验与数值模拟的深度剖析

一、引言

1.1研究背景与意义

随着现代工业的飞速发展，对材料连接技术的要求日益提高。热塑性塑料以其质轻、耐腐蚀、易成型、成本低等诸多优势，在汽车、电子、医疗、航空航天等众多工业领域得到了广泛应用。而热塑性塑料激光透射焊接作为一种新型的连接技术，凭借其独特的优势，逐渐成为研究和应用的热点。

激光透射焊接技术的原理是利用红外激光束（波长一般在800-1060nm），通过反射镜、透镜或光纤组成的光路系统，将激光器所产生的能量聚焦在待焊接区域。其中，两个待焊接件必须有一个对激光束是透明的，即激光光束穿透它却没有能量的损失，另外一个是不透明的，即吸收激光辐射的能量；为了增加材料吸收辐射能的能力，两个待焊接件的接触面上通常设置有吸收激光的添加剂涂层。在焊接过程中，激光穿透上层透光材料，被下层吸光材料吸收并转化为热能，使下层材料表面熔化，通过热传导使上层材料也熔化，在压力作用下，两层材料融合在一起，形成牢固的焊缝。

该技术具有诸多显著优点。首先，焊接精度高，能够实现微小零件以及复杂结构的精密焊接，满足了现代工业对产品小型化、精细化的需求，例如在电子元器件的焊接中，可确保焊点的精确位置和高质量连接。其次，焊接速度快，生产效率高，适用于大规模工业化生产，能有效降低生产成本，提高企业的市场竞争力，如在汽车零部件的批量焊接生产中，可大大缩短