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钢结构焊接作业指导书

一、施工准备

焊条/焊丝已按设计选用（E43/E50系列）并烘干。焊工持证上岗（合格证有效期内）。焊接设备已调试。焊接坡口已加工完成并清理。

二、操作步骤及具体内容

步骤一：坡口清理

钢丝刷清除坡口及两侧20mm范围内锈蚀、油污、水分→露出金属光泽。

步骤二：组对

构件就位→调整对口间隙（按焊接工艺卡）→点焊固定（定位焊长度≥30mm，间距≤400mm）。

步骤三：预热

需要预热的构件用火焰或电加热预热（温度按工艺卡，一般≥100℃）→测温笔或红外测温仪检测预热温度。

步骤四：施焊

引弧（在引弧板上引弧，不得在母材上）→分层施焊（多层多道焊）→每道焊完后清渣→层间温度控制在≤200℃→焊接顺序对称施焊（减少变形）。焊条电弧焊：焊条角度70~80°，运条速度均匀；CO?气体保护焊：焊枪角度75~85°，气体流量15~20L/min。

步骤五：保温缓冷

焊后立即覆盖石棉被保温缓冷→冷却至室温（≥4小时）。

步骤六：外观检查

焊渣清理干净→观察焊缝表面（无裂纹/未熔合/气孔/夹渣）→焊缝尺寸测量（加强高≤3mm，咬边深度≤0.5mm）。

步骤七：无损检测

一级焊缝100%超声波探伤/射线探伤→二级焊缝20%抽检（或按设计要求）→出具检测报告。

三、技术要点

焊条烘干温度E43（350℃×1h）E50（380℃×1h）；预热温度按