任务3-注塑成型.pptxVIP

1注塑成型注塑成型是一种塑料制造工艺，它利用高温和高压将塑料熔化并注入到预先设计好的模具中，然后冷却固化，形成所需的形状和尺寸的塑料制品是一种塑料制造工艺，它利用高温和高压将塑料熔化并注入到预先设计好的模具中，然后冷却固化，形成所需的形状和尺寸的塑料制品。

2注塑成型过程注塑成型过程可大致分为填充、保压、冷却、开模、制品取出、合模等几个连续的步骤，这些步骤周而复始，从而形成了一个完整的生产周期。

3注塑成型过程1.填充在液压缸或机械力作用下，注塑机螺杆推动熔体通过喷嘴注入模具。填充是整个注塑循环过程中的第一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。2.保压熔融塑料充满模腔后，会冷却收缩，为弥补收缩，使得制品密度提高，螺杆尚需继续对熔体继续保持一定的压力，使得熔体被继续挤压注入模具型腔

4注塑成型过程3.冷却冷却是指在模具的型腔中，熔体逐渐冷却并固化成为塑料制品。冷却时间的长短取决于塑料的性质、制品的厚度、模具的温度等因素。冷却时间过长或过短都会影响制品的质量和效率。由于冷却时间占整个成型周期的70%～80%，因此，设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间，提高生产率，降低成本。设计不当的冷却系统会使成型时间拉长，增加成本，甚至冷却不均匀更会进一步造成塑料制品的翘曲变形。4.开模制品冷却定型后，注塑机的合模装置带动模具