原料车间--安全检查表（SCL）评价记录.xlsVIP

Sheet3

Sheet2

Sheet1

原料车间安全检查表（SCL）+评价记录

（一）矿山破碎及圆堆

编号

风险点

序号

检查项目

检查标准

不符合标准情况及后果

现有控制措施

评价级别

风险分级

管控层级

建议改进（新增）措施

备注

工程技术措施

管理措施

培训教育措施

个体防护措施

应急处置措施

L

E

C

D

YL-2-01

重型板式喂料机

安全联锁

安全联锁功能正常，严格按信号逻辑关系操作。

机械伤害

测试各处联锁正常。

班组每天检查，发现异常立即整改。

加大安全操作技能培训考核；设备联锁安全基础知识培训；开展基础性电气安全基础知识培训。

发现联锁异常，立即停用，由专业人员进行处置。

三级

一般风险

班组

车辆输送

移动前确认观察车辆监控运行区域无人及障碍物，确认后先鸣铃后开车，开车前务必确认抱闸刹车正常，防止刹车失灵。

车辆伤害

测试各处监控正常。

司机系好安全带

发现监控异常，采用人工观察走行，并由专业人员进行监控维护。

二级

较大风险

车间

签订安全管理协议，明确安全管理要求

定期对司机进行培训

安全护栏

牢固可靠；防护部位无缺失；无变形歪斜现象。

高处坠落

护栏焊接牢固

严禁倚靠护栏，发现隐患及时由专业人员进行处置。

液压系统

管路、管节无松动、裂纹、破损。

其它伤害

选用符合要求液压元件，做好防护。

液压系统组件、管路异常及及在运行过程中突然出现异常时第一时间