链片落料冲孔复合模设计.pdfVIP

摘要

随着工业化与机械加工技术的发展，社会对冲压件以及冲压模具设计的要求

越越高，研究设计符合实际生产要求的模具尤为重要。本课题设计了一款链片

的冲压模具，通过冲裁件工艺性分析即材料分析和结构形状分析确定了冲压模具

设计方案，是包含落料和冲孔两个工序的复合模。设计过程中分别对送料方式、

定位方式、卸料方式、导向方式做了详细的阐述。另外，对排样方式、冲压力做

了详细的分析和计算，最终确定了冲压设备的型号。

在冲压模具结构设计方面，送料采用自动送料机构，能够实现工件的自动化

生产，提高了生产效率的同时节约了人工成本；制件长为66mm,厚度为1mm,

制件厚度小、重量轻，所需卸料力比较小，因此采用弹性卸料板作为卸料方式，

弹压卸料板具有卸料和压料的双重作用，主要用于料厚较薄的板料，由于有压料

作用，冲件比较平整；由于工件尺寸小，精度要求高，采用后侧导柱模架作为导

向方式，不但能省料•，而且导向精度也比较高。

在工艺参数的分析计算方面，首先确定了排样方式为直对排样方式，保证工

件尺寸和形状位置精度要求的同时，提高了材料的利用率。然后计算了搭边值、

步距、条料宽度、材料利用率。另外，分析计算了冲裁力、卸料力、推件力和总

冲压力，最终