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工序检验点位设置规定

作为在制造行业做质量管控快十年的从业人员，我太明白工序检验点位设置这件事的重要性了。之前我们厂出过一次不小的质量事故，就是因为在装配封箱前漏设了错漏装检验点位，一批产品发出去之后，客户反馈有近十分之一的产品少装了核心配件，不仅赔了钱，还坏了积累多年的口碑；还有过一段时期，为了怕出问题，我们到处乱设检验点，不管什么参数都要求全检，搞得生产节拍慢了三分之一，检验员天天加班还容易出错，操作工也怨声载道，说干一件活等检验就要等十分钟，根本赶不上产量。说白了，检验点位设对了，能帮你挡得住风险，提得起效率，还能少让一线兄弟姐妹们做无用功；设不对，要么埋下大的质量隐患，要么把大家折腾得苦不堪言。所以我们结合这么多年的实际经验，制定了这套明确的工序检验点位设置规定，方便全公司各个环节统一执行，具体内容如下：

一、总则

1.1编制目的

编制本规定的核心目的，是统一规范全公司所有生产环节的检验点位设置，避免出现漏设、错设、重复设置的问题，在保障产品质量符合国家标准和客户要求的前提下，尽可能减少不必要的检验工作，平衡质量成本和生产效率；同时也减少一线工人因为前面工序出问题导致的返工，保护大家的劳动成果，降低无效劳动，让大家干起活来更省心，拿到手的收入更稳定。

1.2适用范围

本规定适用于公司所有生产相关环节的检验点位设置，包括原材料入厂检验、外协半成品回厂检验、生产过程各加工工