《化学反应过程与设备》釜式反应器.pptVIP

低温冷却剂有些化工生产过程采用一般冷却方法难以达到，必须采用特殊的制冷装置进行人工制冷。一般多采用直接冷却方式，即利用制冷剂的蒸发直接冷却冷间内的空气，或直接冷却被冷却物体。制冷剂一般有液氨、液氮等。成本较高。有些情况下则采用间接冷却方式，即被冷却对象的热量是通过中间介质传送给在蒸发器中蒸发的制冷剂。中间介质起传送和分配冷量的媒介作用，称为载冷剂。常用的载冷剂有三类，即水、盐水及有机物载冷剂。高温热源的选择一般的低压饱和水蒸汽加热时最高只能达到150-160℃，需要更高温度时则需考虑高温热源的选择问题。化工厂常用的高温热源有以下几种：压力高的饱和水蒸汽压力可达一至数MPa，来源有高压蒸汽锅炉、利用反应热的废热锅炉或热电站的蒸汽透平。缺点:需高压管道输送蒸汽，费用高，且远距离输送时热损失大。高压汽水混合物个别设备需高温加热时，较经济可行。可用于温度为200-250℃的加热要求。有机载热体利用某些有机物常压沸点高、熔点低、热稳定性好等特点可提供高温的热源。它的突出优点是能在较低的压力下得到较高的加热温度。当加热温度在250℃时，可采用液体联苯混合物加热，可有三种加热方案：自然循环加热法、强制循环加热法、夹套浴热法。当加热温度超过250℃时，可采用联苯混合物