基于多维度分析的立式轧环机传动系统动力学仿真与振动监测研究.docxVIP

基于多维度分析的立式轧环机传动系统动力学仿真与振动监测研究

一、引言

1.1研究背景与意义

在现代工业生产中，轧环机作为一种用于生产无缝环件的关键设备，广泛应用于航空航天、汽车制造、能源电力等众多领域。从航空发动机的环形部件制造，到汽车轮毂的生产，再到电力设备中大型环件的加工，轧环机都发挥着不可替代的作用。其工作原理是通过对环形坯料进行连续的局部轧制，使其直径逐渐扩大、壁厚逐渐减薄，从而获得所需尺寸和性能的环件产品。

轧环机的传动系统作为其核心组成部分，承担着将动力从驱动装置传递到轧辊等工作部件的重要任务。传动系统的动力学特性直接关系到轧环机的运行稳定性、可靠性以及生产效率和产品质量。例如，在高速重载的轧制工况下，如果传动系统的动力学性能不佳，可能会导致轧辊的转速波动，进而使环件的轧制过程不均匀，影响环件的尺寸精度和表面质量。严重时，还可能引发设备的剧烈振动和噪声，甚至导致设备故障，增加维修成本和停机时间，给企业带来巨大的经济损失。

振动监测作为一种有效的设备状态监测手段，对于保障轧环机的安全稳定运行具有重要意义。通过对传动系统振动信号的实时监测和分析，可以及时发现设备潜在的故障隐患，如齿轮的磨损、轴承的损坏等。在齿轮出现轻微磨损时，振动信号的频率和幅值会发生相应的变化，通过对这些变化的监测和分析，能够在故障发展初期就采取相应的措施，避免故障的进一步扩大。这不仅可以提高设备的利用