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钢支撑安装措施

1施工准备

1.1技术准备

施工前组织技术、生产、安全人员完成设计图纸会审，核对钢支撑型号、布置间距、支点位置、设计轴力及预加轴力要求，结合基坑开挖分层参数，编制专项安装方案并按要求完成专家论证；依据基坑平面控制网及高程控制网，对围护结构腰梁、冠梁的支点坐标进行复核，偏差超出允许范围的提前协调设计单位出具调整方案；根据支撑跨度、预加轴力要求完成支撑受力验算、吊装验算，明确吊装站位、吊点设置、分级加载参数；对所有作业人员完成三级技术安全交底，明确工序要求、质量标准、风险管控要点，交底留存书面签字记录。

1.2材料与构配件检验

装配式钢支撑采用圆形无缝钢管，常用规格为φ609×16mm、φ800×16mm、φ800×20mm，材质为Q235B或Q355B，所有进场材料必须提供出厂质量合格证明、力学性能检测报告，进场后按规范要求抽样复检，各项性能符合GB/T8162-2018《结构用无缝钢管》要求，其中壁厚允许偏差为±1mm，外径允许偏差为±5mm，钢管弯曲矢高不超过管长的1/1000，且不大于10mm；活络头、固定端头、法兰盘、牛腿等构配件均由工厂加工，加工完成后逐一检验：法兰盘平整度偏差不大于1mm/m，法兰与钢管轴线垂直度偏差不大于法兰直径的1/500，且最大不超过2mm，活络头伸缩段加工间隙控制在1~2mm，伸缩过程无卡滞、变形，所有构配件焊缝外观无裂纹、